研發(fā)背景
傳統(tǒng)壓榨機(jī)軸承的材質(zhì)與結(jié)構(gòu)己經(jīng)無法滿足現(xiàn)在大榨量的承載強(qiáng)度要求，造成軸承瓦面損壞嚴(yán)重
，磨損量大
，報(bào)廢率高
。而東南亞國(guó)家糖廠選擇進(jìn)口澳大利亞
、法國(guó)
、日本等國(guó)家壓榨機(jī)軸承產(chǎn)品，采用全銅式結(jié)構(gòu)
，造價(jià)非常昂貴，經(jīng)過榨季的使用
，瓦面依舊磨損嚴(yán)重。
產(chǎn)品介紹
針對(duì)國(guó)內(nèi)以及東南亞國(guó)家糖廠使用壓榨機(jī)滑動(dòng)軸承存在的磨損量大、承載強(qiáng)度低、金屬材質(zhì)性能差、散熱結(jié)構(gòu)缺陷 、密封防護(hù)欠缺等問題，我司就壓榨機(jī)滑動(dòng)軸承相關(guān)技術(shù)展開研究
，通過采用稀土銅鋼復(fù)合雙金屬材料
、一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、大空腔冷卻水路設(shè)計(jì)
、全密封裝置工藝設(shè)計(jì)，運(yùn)用高頻冶金熔覆新工藝
，研發(fā)出TTK一體式雙金屬壓榨機(jī)滑動(dòng)軸承產(chǎn)品。解決了傳統(tǒng)壓榨機(jī)軸承存在的承載強(qiáng)度低
，無密封裝置、磨損量大
、軸瓦面開裂
、漏水漏油
、維修維護(hù)費(fèi)用高等缺點(diǎn)。
TTK一體式雙金屬壓榨機(jī)滑動(dòng)軸承為國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平，在國(guó)際制糖壓榨設(shè)備上應(yīng)用也是先進(jìn)的，更新了國(guó)內(nèi)一直沿用60多年的分體式軸承。產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。
關(guān)鍵技術(shù)與創(chuàng)新點(diǎn)
1、高強(qiáng)度稀土銅鋼復(fù)合雙金屬材料。首先，以銅、鋁、鎳、稀土等原料，通過合理配比的較優(yōu)配方，經(jīng)高溫熔煉，鑄造成型。所研制出來的稀土銅合金板材與鋼材采用高溫熔覆的方法達(dá)到冶金結(jié)合。稀土銅鋼復(fù)合雙金屬材料提高軸承瓦面的承載強(qiáng)度、耐磨牲、傳熱性及抗腐蝕性，滿足軸承在惡劣環(huán)境下的使用要求。
2、一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
。采用特種工藝技術(shù)將銅鋼兩種金屬高溫高壓冶金熔覆成一個(gè)軸承整體
。承載強(qiáng)度達(dá)到580 Mpa以上，銅瓦與鋼底座結(jié)構(gòu)不變型
，熔覆層不開裂。
3、大空腔冷卻水路設(shè)計(jì)。采用大空腔波浪循環(huán)式冷卻水路設(shè)計(jì)，有效加速熱量均勻散發(fā)，以達(dá)到快速降溫的目的。軸承冷卻面積達(dá)到整個(gè)軸承面積的65%，比傳統(tǒng)壓榨機(jī)軸承冷卻面積大13倍。
4、全密封裝置工藝設(shè)計(jì)。軸頸軸瓦安裝全密封裝置后，阻止蔗汁蔗渣進(jìn)入軸承內(nèi)，阻止?jié)櫥椭S意外流，解決油脂環(huán)境污染問題，滿足生產(chǎn)場(chǎng)地食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。可減少潤(rùn)滑油脂用量30%以上，降低生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用。
產(chǎn)品應(yīng)用
在國(guó)外市場(chǎng)，世界較大榨量的泰國(guó)KTIS糖廠、普橋糖廠、TRR糖廠
、烏泰糖廠
、叻武里糖廠也在使用
，效果良好，得到了國(guó)內(nèi)國(guó)外糖業(yè)界的高度評(píng)價(jià)認(rèn)可
。產(chǎn)品逐漸進(jìn)入東南亞國(guó)家，積極發(fā)展與沿線國(guó)家經(jīng)濟(jì)合作伙伴關(guān)系
，為國(guó)家一帶一路建設(shè)作出應(yīng)有貢獻(xiàn)。
扶南東亞糖廠壓榨線
上上糖廠壓榨線
泰國(guó)KTIS糖廠壓榨線
相關(guān)產(chǎn)品
重載銅鋼復(fù)合雙金屬板
重載銅鋼復(fù)合雙金屬板，采用富含稀士
、鋁、鎳
、錳、鈦的銅合金為軸承工作面
，基材鋼為優(yōu)質(zhì)鋼Q235，通過高溫熔覆方法使銅合金(復(fù)合材) 與鋼 (基材) 達(dá)到冶金結(jié)合的產(chǎn)品
。復(fù)合加工工藝流程短，設(shè)備簡(jiǎn)單
，對(duì)環(huán)境要求較低，無污染
，環(huán)保綠色
，取代傳銃的砂模和離心鑄造復(fù)雜工藝
。高溫熔覆法可以便利加工不同銅層厚度、鋼層厚度的銅鋼復(fù)合雙金屬板，銅鋼復(fù)合材料力學(xué)性能優(yōu)良
，抗拉強(qiáng)度Rm不低于基材鋼層Q235或銅合金抗拉強(qiáng)度Rm的平均水平，銅鋼接面結(jié)合牢固
。在銅熔體中加入稀土元素，稀土能對(duì)銅合金熔體中的氧
、硫有較強(qiáng)的脫除能力
，使銅熔體得到凈化
。同時(shí)
，稀土的加入還能減少鑄造過程中銅合金板的表面裂紋缺陷和細(xì)化晶粒
。從而使銅合金板的各種性能得到很大程度的改善和提高，即稀土的加入使銅合金板的抗拉強(qiáng)度
倍佳潤(rùn)KP-800壓榨機(jī)專用油脂
加拿大倍加潤(rùn)抗磨多功能特種油脂KP800 由南寧鈦銀科技有限公司代理, KP800潤(rùn)滑油脂有著承載極壓高抗磨特性強(qiáng), 具有極高的抗燒結(jié)負(fù)荷, 適合重載慢速重負(fù)荷設(shè)備上使用, 潤(rùn)滑油脂不易硬化
，油皂不易分離, 油膜黏附性強(qiáng)，250度高溫狀態(tài)下油膜保持原有強(qiáng)度
甘蔗撕解機(jī)稀土合金蔗刀
依據(jù)甘蔗輸送方向和撕解機(jī)粉碎甘蔗的機(jī)理
，我司自主研發(fā)生產(chǎn)的撕解機(jī)耐磨合金刀具，包括耐磨合金刀頭和刀具主體． 粉碎甘蔗時(shí)耐磨合金刀頭正面兩側(cè)刀口和刀尖
，頂面兩側(cè)刀口5個(gè)方向?qū)Ω收徇M(jìn)行破碎。耐磨合金刀頭設(shè)計(jì)為三角型
，分為合金層和焊接層，合金層與焊接層高溫熔覆
，抗拉強(qiáng)度達(dá)480Mpa。耐磨合金刀頭刀口正面長(zhǎng)度100-120mm
，頂面寬度50-70mm，厚度20-30mm
，重量0.9-1.3公斤
。刀具主體焊接熔覆面采用自主研發(fā)技術(shù)設(shè)計(jì)有數(shù)條淺槽結(jié)構(gòu)
，淺槽內(nèi)填焊耐磨合金材料
，使熔覆層結(jié)合強(qiáng)度更高
，硬度達(dá)到HRC63-65度
，有效提高了耐磨合金層的抗沖擊能力
，增強(qiáng)耐磨合金層的整體抗彎強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度
。耐磨合金層對(duì)刀具主體提供了全面的抗沖擊保護(hù)
，不易發(fā)生崩落
、 脆斷等現(xiàn)象
，有效工作壽命延長(zhǎng)3至5倍
。目前
，我司自主研發(fā)生產(chǎn)的撕解機(jī)合金耐磨刀具在國(guó)內(nèi)各個(gè) 糖廠均有使用，印度
、 泰國(guó)
、 印度尼西亞等國(guó)家糖廠也在使用
壓榨機(jī)軸頸軸承全密封裝置
壓榨機(jī)軸頸軸承全密封裝置
，是專門為糖廠壓榨機(jī)軸頸軸瓦全密封配套的新型機(jī)構(gòu)裝置。工作面上均設(shè)有匹配軸頸軸承的密封層
。與軸頸匹配密封后滿足軸頸軸承的密封防護(hù)，阻止?jié)櫥椭S意外流
，保持足夠潤(rùn)滑油脂在軸承內(nèi)潤(rùn)滑，保護(hù)軸瓦和軸頸
。減少設(shè)備傳動(dòng)阻力
，減少動(dòng)力消耗，解決廢油脂排出軸瓦外污染問題
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