重載銅鋼復(fù)合雙金屬板，采用富含稀士、鋁、鎳、錳、鈦的銅合金為軸承工作面，基材鋼為優(yōu)質(zhì)鋼Q235，通過(guò)高溫熔覆方法使銅合金(復(fù)合材) 與鋼 (基材) 達(dá)到冶金結(jié)合的產(chǎn)品
。復(fù)合加工工藝流程短，設(shè)備簡(jiǎn)單
，對(duì)環(huán)境要求較低
，無(wú)污染，環(huán)保綠色
，取代傳銃的砂模和離心鑄造復(fù)雜工藝
。高溫熔覆法可以便利加工不同銅層厚度、鋼層厚度的銅鋼復(fù)合雙金屬板
，銅鋼復(fù)合材料力學(xué)性能優(yōu)良
，抗拉強(qiáng)度Rm不低于基材鋼層Q235或銅合金抗拉強(qiáng)度Rm的平均水平，銅鋼接面結(jié)合牢固
。在銅熔體中加入稀土元素
，稀土能對(duì)銅合金熔體中的氧、硫有較強(qiáng)的脫除能力
，使銅熔體得到凈化
。同時(shí)，稀土的加入還能減少鑄造過(guò)程中銅合金板的表面裂紋缺陷和細(xì)化晶粒
。從而使銅合金板的各種性能得到很大程度的改善和提高
，即稀土的加入使銅合金板的抗拉強(qiáng)度、耐磨性能得到大幅提高
。
軸承用銅鋼復(fù)合雙金屬板為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)，在國(guó)內(nèi)國(guó)際制糖壓榨機(jī)設(shè)備上應(yīng)用也是首創(chuàng)，是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品和技術(shù)提升的升級(jí)換代產(chǎn)品
，為國(guó)內(nèi)制糖二次創(chuàng)業(yè)設(shè)備技術(shù)改造不可缺少的產(chǎn)品和技術(shù)支撐
。銅鋼復(fù)合雙金屬軸承承載強(qiáng)度比傳統(tǒng)銅合金軸承大2-3倍，耐磨性能大5-6倍
，如相同1.5萬(wàn)日榨量軸承
，銅鋼復(fù)合雙金屬軸承磨損量為0.66mm，傳統(tǒng)銅合金軸瓦為3.74mm
，高耐磨
，高性能。主持并編寫的《軸承用銅鋼復(fù)合雙金屬板》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)了全國(guó)有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)主持召開(kāi)的專家審定會(huì)
，經(jīng)與會(huì)專家認(rèn)定
，標(biāo)準(zhǔn)填補(bǔ)了我國(guó)軸承用銅鋼復(fù)合雙金屬板的標(biāo)準(zhǔn)空白，技術(shù)水平達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)
，標(biāo)準(zhǔn)號(hào)：YS/T 1349-2020
。
軸承用銅鋼復(fù)合雙金屬板不僅可以應(yīng)用于制糖行業(yè)，還可以推廣應(yīng)用到鋼鐵、礦山
、軍工
、水泥、造紙
、風(fēng)電
、造船等行業(yè)的機(jī)械設(shè)備材料中。國(guó)內(nèi)涉糖企業(yè)軸承產(chǎn)品全部改造更換銅鋼復(fù)合雙金屬軸承市值達(dá)到20億元
，東南亞國(guó)家的制糖企業(yè)軸承軸瓦產(chǎn)品和我國(guó)制糖工藝相同, 全部改造更換銅鋼復(fù)合雙金屬軸承市值達(dá)到8億元
，銅鋼復(fù)合雙金屬軸承應(yīng)用于水泥行業(yè)市值達(dá)到7億元，銅鋼復(fù)合雙金屬軸承應(yīng)用于造船行業(yè)市值達(dá)到11億元
，預(yù)計(jì)銅鋼復(fù)合雙金屬軸承應(yīng)用到鋼鐵、礦山
、軍工
、水泥、造紙
、風(fēng)電
、造船等行業(yè)中，全國(guó)每年軸承用銅鋼復(fù)合雙金屬板市值高達(dá)60億元
。
產(chǎn)品關(guān)鍵技術(shù)與創(chuàng)新點(diǎn)：
（1）、研發(fā)的新材料稀土銅合金ZCuAl9Ni4Mn2，該新材料具有優(yōu)良的力學(xué)性能和工藝性能
，稀土的加入能減少鑄造過(guò)程中銅合金板材的表面裂紋缺陷
，同時(shí)細(xì)化晶粒，使銅合金板材的抗拉強(qiáng)度
、耐磨性能得到大幅提高
。
（2）、采用高溫熔覆的方法使稀土銅合金材料與鋼（基材）達(dá)到冶金結(jié)合，研發(fā)了稀土銅鋼復(fù)合雙金屬板
，大厚度銅層（10～50mm）、 復(fù)合加工工藝流程短
，對(duì)環(huán)境要求較低
，無(wú)污染，綠色環(huán)保
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？估瓘?qiáng)度Rm 不小于500 MPa（拉斷后，復(fù)合層不開(kāi)裂）
，斷后伸長(zhǎng)率A 不小于14％
，90°內(nèi)彎曲試驗(yàn)復(fù)合層不開(kāi)裂。
相關(guān)產(chǎn)品
甘蔗撕解機(jī)稀土合金蔗刀
依據(jù)甘蔗輸送方向和撕解機(jī)粉碎甘蔗的機(jī)理
，我司自主研發(fā)生產(chǎn)的撕解機(jī)耐磨合金刀具
，包括耐磨合金刀頭和刀具主體． 粉碎甘蔗時(shí)耐磨合金刀頭正面兩側(cè)刀口和刀尖
，頂面兩側(cè)刀口5個(gè)方向?qū)Ω收徇M(jìn)行破碎。耐磨合金刀頭設(shè)計(jì)為三角型
，分為合金層和焊接層
，合金層與焊接層高溫熔覆，抗拉強(qiáng)度達(dá)480Mpa
。耐磨合金刀頭刀口正面長(zhǎng)度100-120mm
，頂面寬度50-70mm，厚度20-30mm
，重量0.9-1.3公斤
。刀具主體焊接熔覆面采用自主研發(fā)技術(shù)設(shè)計(jì)有數(shù)條淺槽結(jié)構(gòu)，淺槽內(nèi)填焊耐磨合金材料
，使熔覆層結(jié)合強(qiáng)度更高
，硬度達(dá)到HRC63-65度，有效提高了耐磨合金層的抗沖擊能力
，增強(qiáng)耐磨合金層的整體抗彎強(qiáng)度和抗剪切強(qiáng)度
。耐磨合金層對(duì)刀具主體提供了全面的抗沖擊保護(hù)，不易發(fā)生崩落
、 脆斷等現(xiàn)象
，有效工作壽命延長(zhǎng)3至5倍。目前
，我司自主研發(fā)生產(chǎn)的撕解機(jī)合金耐磨刀具在國(guó)內(nèi)各個(gè) 糖廠均有使用
，印度、 泰國(guó)
、 印度尼西亞等國(guó)家糖廠也在使用
，產(chǎn)晶累積銷售超過(guò)5萬(wàn)把。
TTK一體式雙金屬稀土銅合金軸承(軸瓦)
TTK一體式雙金屬壓榨機(jī)滑動(dòng)軸承為國(guó)內(nèi)首創(chuàng)
，在國(guó)際制糖壓榨設(shè)備上應(yīng)用也是首創(chuàng)
，更新了國(guó)內(nèi)一直沿用60多年的分體式軸承。產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平
。
倍佳潤(rùn)KP-800壓榨機(jī)專用油脂
加拿大倍加潤(rùn)抗磨多功能特種油脂KP800 由南寧鈦銀科技有限公司代理, KP800潤(rùn)滑油脂有著承載極壓高抗磨特性強(qiáng), 具有極高的抗燒結(jié)負(fù)荷, 適合重載慢速重負(fù)荷設(shè)備上使用, 潤(rùn)滑油脂不易硬化
，油皂不易分離, 油膜黏附性強(qiáng)，250度高溫狀態(tài)下油膜保持原有強(qiáng)度
，具備油模潤(rùn)滑保護(hù)作用
。
壓榨機(jī)軸頸軸承全密封裝置
壓榨機(jī)軸頸軸承全密封裝置
，是專門為糖廠壓榨機(jī)軸頸軸瓦全密封配套的新型機(jī)構(gòu)裝置
。工作面上均設(shè)有匹配軸頸軸承的密封層
。與軸頸匹配密封后滿足軸頸軸承的密封防護(hù)，阻止?jié)櫥椭S意外流
，保持足夠潤(rùn)滑油脂在軸承內(nèi)潤(rùn)滑
，保護(hù)軸瓦和軸頸
。減少設(shè)備傳動(dòng)阻力
，減少動(dòng)力消耗，解決廢油脂排出軸瓦外污染問(wèn)題
，減少潤(rùn)滑油脂用量30%
。
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